研磨廢水處理設(shè)備工程主要包括廢水收集、廢水處理和廢水排放三個環(huán)節(jié)。在廢水收集方面，需要對研磨加工過程中產(chǎn)生的廢水進行收集和分離，以便于后續(xù)的處理。在廢水處理方面，需要采用合適的處理設(shè)備，如物理化學處理設(shè)備等，對廢水進行處理，去除其中的懸浮物、有機物、重金屬等污染物，使其達到國家排放標準。

玻璃生產(chǎn)企業(yè)是耗水大戶，玻璃深加工行業(yè)的用水量主要在預(yù)處理工序，包括磨邊、鉆孔冷卻用水和洗滌用水。預(yù)處理工序產(chǎn)生的廢水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金剛砂礫、切割煤油、清洗劑和檸檬酸、油類、SS、氟及重金屬等的污染物，如果不對該廢水進行處理直接排放，會對自然環(huán)境和人類造成嚴重危害。

目前在玻璃研磨廢水處理上應(yīng)用較多的是物理化學法。

1、混合，用水點產(chǎn)生的研磨廢水收集在一個專用的原水池中，水池容量大小根據(jù)每小時用水量決定，一般容量取每小時用水量的2~4倍，并在池底設(shè)置壓縮空氣攪拌，以防止廢水中的雜質(zhì)在池底形成沉淀,造成堵泵而影響生產(chǎn)。

2、加藥處理，原水池中廢水用渣漿泵加壓提升至原水計量槽,而后靠重力自然流入混合反應(yīng)槽。設(shè)置原水計量槽的目的是為了計量廢水的流量，以控制加藥量，確保玻璃研磨水處理的效果，從這個意義上來說，計量槽是整個水處理系統(tǒng)的核心，水質(zhì)處理的好壞都要以它作為依據(jù)。

3、過濾，沉淀槽的出水濁度在5~20mg/l之間,出水經(jīng)過填充石英砂、無煙煤的過濾槽的過濾，濁度可以保證在2 mg/l以下，沉淀槽出水進入回用水池，之后，回用水池內(nèi)的水可以用清水泵提升至用水點進行使用。整個過程不斷地進行循環(huán)。